Temukan saluran udara paling tebal dan terpanas yang mengalir dari kompresor udara semi dan ikuti sepanjang mesin. Di ujung garis itu, dibaut ke bagian luar rel rangka dengan braket baja atau aluminium, Anda akan melihat sebuah tabung berbentuk silinder kira-kira seukuran teko kopi besar. Tabung itu adalah pengering udara. Pada traktor kabin konvensional Amerika Utara, rakitan ini berada di rel rangka sebelah kiri tepat di belakang ruang mesin atau di bawah pinggiran kabin. Pada truk kabin Eropa, biasanya berada di rel rangka kanan di belakang tangga kabin. Pada truk kejuruan, pengering udara dapat diselipkan di belakang subframe bodi, namun aturannya konsisten: pengering udara berada di antara pelepasan kompresor dan tangki basah, sedekat mungkin dengan keduanya jika kemasan memungkinkan.
Lokasi ini bukanlah suatu kebetulan. Hal ini secara langsung mempengaruhi seberapa baik pengering mengeringkan udara bertekanan, seberapa andal siklus pembersihan meregenerasi tempat pengeringan, seberapa mudah mekanik mengganti kartrid, dan berapa lama sisa sistem rem udara bertahan. Mengetahui titik pemasangan yang tepat juga membantu Anda memeriksa truk bekas sebelum membeli, mendiagnosis keluhan air di udara, merencanakan penggantian kartrid, dan memahami mengapa bengkel mungkin salah memecahkan masalah siklus pembersihan.
Mayoritas pengering udara tugas berat adalah rakitan yang dipasang dengan baut yang dipasang pada permukaan vertikal rel rangka, tepat di belakang ruang mesin. Braket pemasangan biasanya berupa stempel baja atau braket aluminium yang membungkus badan silinder di dekat alasnya dan diamankan dengan dua atau empat baut. Beberapa braket dilengkapi bushing isolasi karet untuk mengurangi getaran dari sasis; Busing itulah yang menyebabkan badan pengering sering kali terasa agak kendor jika Anda mendorongnya dengan tangan meskipun baut telah dikencangkan dengan benar.
Dalam hal posisi maju-belakang, pengering terletak di antara bagian belakang mesin dan ujung depan suspensi belakang. Pada truk harian, Anda dapat berdiri di antara ambang kabin dan poros kemudi dan melihat tabungnya secara langsung. Pada truk tidur, pengering mungkin terletak jauh ke belakang, di bawah fairing tidur, namun tetap berada pada rel rangka dan bukan pada blok mesin itu sendiri.
Pertanyaan kiri-versus-kanan ditentukan oleh pemasangan kompresor. Kebanyakan mesin diesel tugas berat yang digunakan di semi-semi menggerakkan kompresor udara dari rangkaian roda gigi atau penggerak aksesori di satu sisi blok. Pengering harus berada dalam jarak pipa pendek dari lubang pembuangan kompresor, sehingga hampir selalu berada di sisi yang sama. Jika kompresor berada di sisi kiri mesin, pengering berada di rel rangka kiri; jika kompresor di sebelah kanan, pengering mengikuti di sebelah kanan. Pada sejumlah kecil truk, kompresor digerakkan dari gigi belakang, dan pengering dapat diletakkan di rel yang berlawanan di samping tangki basah.
Pemasangan vertikal adalah standar yang luar biasa karena katup pembersih dan lubang pembuangan harus tetap berada pada titik terendah. Pemasangan horizontal hanya ada pada sasis tertentu dan hanya pada model pengering yang dirancang untuk orientasi tersebut. Jangan sekali-kali meletakkan pengering yang dirancang secara vertikal saat Anda memasang penggantinya, karena alas pengering akan bergeser dan katup pembersih tidak akan terkuras.
| Peron truk | Lokasi pengering udara biasa | Catatan untuk teknisi |
|---|---|---|
| Traktor kabin konvensi Amerika Utara | Rel rangka sebelah kiri, tepat di belakang mesin atau di bawah pinggiran kabin | Pemasangan vertikal; tangki basah biasanya berada pada rel yang sama; penggantian kartrid tidak perlu mengangkat kabin |
| Traktor kabin-di atas atau depan datar Eropa | Rel rangka sebelah kanan, di belakang tangga kabin atau di bawah panel belakang kabin | Jalur pelepasan pendek; pengering berpemanas umum digunakan untuk pengoperasian di iklim dingin |
| Truk kejuruan atau konstruksi | Rel rangka sisi penumpang, terkadang di dalam ruang akses badan | Ada kit adaptor horizontal; verifikasi bahwa port pembersihan masih mengarah ke bawah setelah instalasi |
| Truk tua dengan pengering udara retrofit | Rel rangka, sisi mana pun yang memiliki ruang terbuka di depan tangki basah | Lubang braket dapat dibor; jaga jarak pengering setidaknya 300 mm dari pipa knalpot |
Tiga tujuan teknis menjelaskan lokasi rel rangka: melindungi pengering, melindungi fungsi pembersihan, dan melindungi teknisi yang melakukan servis.
Tujuan pertama adalah manajemen panas. Udara terkompresi yang keluar dari kompresor tugas berat dapat melebihi 200°C di kepala silinder. Jika pengering dibaut langsung ke penutup katup mesin atau dipasang dekat dengan manifold buang, lapisan pengering akan lebih cepat jenuh dengan kelembapan karena kapasitas adsorpsi menurun seiring dengan kenaikan suhu lapisan. Posisi rel rangka menjauhkan pengering dari sumber panas primer dan memberikan panjang saluran pembuangan yang cukup untuk membiarkan udara mendingin sebagian sebelum memasuki lapisan. Tempat tidur yang lebih dingin mencapai titik embun bertekanan lebih rendah, yang sebenarnya mengeringkan udara untuk sistem rem.
Tujuan kedua adalah perilaku pembersihan yang konsisten. Pengering beregenerasi dengan melepaskan sejumlah kecil udara kering yang disimpan ke belakang melalui lapisan pengering dan keluar dari katup pembersih di bagian bawah. Hal ini terjadi satu kali per siklus pembongkaran kompresor. Volume saluran pembuangan dan reservoir pembersih internal merupakan bagian dari perhitungan desain. Ketika pengering dibaut dekat dengan kompresor, peristiwa pembersihan terjadi secara tiba-tiba dan singkat. Jika pengering terletak terlalu jauh, udara pembersih harus melewati garis panjang sebelum mencapai katup pembersih, sehingga melemahkan regenerasi dan dapat meninggalkan kelembapan di lapisan.
Sasaran ketiga adalah akses layanan. Kartrid pengering adalah barang aus yang perlu diganti setiap beberapa tahun. Ketinggian rangka-rel menempatkan tabung setinggi pinggang saat truk berada dalam lift, yang berarti satu teknisi dapat melepas kartrid tanpa melepas kabin, kotak baterai, atau sepatbor. Saluran pembuangan tangki basah juga berada pada rel rangka, sehingga lokasi pengering menjaga pemeriksaan kelembapan mingguan dengan jarak yang sama di sekitar truk.
Posisi rangka-rel juga melindungi unit dari serpihan jalan. Bagian luar rel terkena batu dan cipratan air, namun bagian dalam rel terdapat saluran rem dan kabel yang dapat rusak karena lubang pembuangan yang bocor. Menempatkan pengering di bagian luar akan menjaga keluarnya minyak dan air dari kabel listrik dan memungkinkan sirkulasi udara di sekitar tabung sehingga pemanas dan termostat tidak terlalu panas.
Memahami posisi pengering udara lebih mudah ketika Anda melihat jalur suplai udara secara keseluruhan. Rangkaian pengisian dimulai dari kompresor dan berakhir di katup rem, dan pengering adalah titik dimana udara mengalir dari sisi yang panas, kotor, basah ke sisi yang bersih dan kering.
Udara dikompresi di dalam kompresor dan didorong melalui saluran pembuangan ke saluran masuk pengering. Pengering menghilangkan tetesan minyak dalam tahap filter penggabungan, menghilangkan uap air di lapisan pengering, dan kemudian mengirimkan udara bersih melalui katup keluar ke tangki basah. Dari tangki basah, udara mengalir melalui katup periksa ke reservoir primer dan sekunder yang mengalirkan sirkuit rem.
Siklus pembersihan bekerja seperti ini: ketika sistem rem mencapai tekanan pemutusan pengatur, kompresor berhenti melakukan kompresi. Pada saat itu, pengering melepaskan sejumlah kecil udara kering yang disimpan dan bergerak mundur melalui lapisan pengering dan keluar melalui katup pembersih, mengeluarkan minyak dan air yang terkumpul pada tahap filter dan dalam wadah di bagian bawah. Jika Anda berdiri di dekat mesin semi yang baru saja mencapai tekanan penuh, hembusan pendek udara dari bagian bawah pengering adalah peristiwa regenerasi.
| Parameter | Nilai khas |
|---|---|
| Tekanan dari Gubernur | 96-115 psi |
| Tekanan penghentian gubernur | 120-135 psi |
| Volume pembersihan pengering udara | 0,3-1,0 L tergantung ukuran pengering |
| Tekanan kerja maksimum pengering | 150 psi (10,3 bar) |
| Interval penggantian pengering yang disarankan | 2 tahun atau 200.000 km pada iklim normal |
Jika Anda baru mengenal truk atau baru pertama kali memeriksa kendaraan bekas, ada empat isyarat visual yang memberi tahu Anda bahwa tabung yang Anda lihat adalah pengering udara, bukan filter oli, filter bahan bakar, atau reservoir hidrolik.
Tabung baja atau aluminium dengan tutup ujung yang dicap atau dicor. Ini lebih besar dari filter oli spin-on pada mesin dan biasanya memiliki nomor komponen yang tercetak di tutup ujungnya.
Port berlubang atau knalpot berulir kecil dengan tabung pelepasan karet atau baja. Tidak ada komponen lain di truk yang mengeluarkan hembusan udara singkat dari dasarnya ketika tekanan mencapai titik batas.
Saluran udara berdiameter terbesar yang keluar dari kompresor berakhir di lubang masuk pengering. Terkadang saluran ini memiliki pelindung panas di sekelilingnya tempat saluran pembuangan lewat.
Saluran yang meninggalkan sisi keluar pengering langsung menuju ke tangki basah. Saluran ini terasa lebih dingin saat disentuh dibandingkan saluran pembuangan dan tidak membawa lapisan oli saat pengering dalam keadaan sehat.
Kebanyakan pengering memiliki nomor komponen, peringkat tekanan maksimum, dan peringkat aliran yang dicap atau dicetak di layar pada tutup ujungnya. Informasi tersebut penting ketika Anda memesan kit servis atau kartrid pengganti. Tuliskan sebelum Anda membersihkan tutupnya, karena cetakannya bisa hilang setelah beberapa kali pencucian dengan uap.
Lokasi rel rangka memberi Anda gambaran yang jelas tentang hampir setiap bagian pengering yang dapat diservis sebelum Anda melepaskan sambungan apa pun. Tabel di bawah mencantumkan komponen yang dapat Anda periksa dari posisi ini.
| Komponen | Posisi relatif terhadap pengering | Fungsi |
|---|---|---|
| Tempat tidur pengering | Di dalam badan silinder | Menyerap uap air dari udara bertekanan hingga jenuh, kemudian diregenerasi melalui siklus pembersihan |
| Filter penggabungan oli | Sisi saluran masuk tempat tidur pengering | Menghilangkan tetesan oli kompresor dan partikel padat sebelum udara melewati pengering |
| Katup pembersih | Bagian bawah tabung | Melepaskan udara kering yang tersimpan selama regenerasi dan mengalirkan minyak dan air yang terkumpul dari bak |
| Katup periksa keluar | Port stopkontak atau di dalam penutup ujung | Mencegah udara tangki basah mengalir mundur ke dalam pengering selama proses pembersihan |
| Pemanas dan termostat | Penutup ujung dengan kabel umpan | Menjaga katup pembersih dan saluran internal tetap berada di atas titik beku pada suhu lingkungan rendah |
| Braket pemasangan | Pangkal tubuh | Mendukung tabung dan mengisolasi getaran dari rel rangka |
Jika pengering adalah unit berpemanas, periksa kabel pemanas selama inspeksi musim dingin. Pemanas tipikal menarik 10 hingga 18 ampere ketika diberi energi pada 12 volt. Ukur resistansi antara dua kabel pemanas: beberapa ohm adalah normal, nol menunjukkan elemen korsleting, dan resistansi tak terbatas menunjukkan pemanas terbuka. Ganti rakitan penutup ujung jika pemanas gagal, karena katup pembersih yang beku akan membuat seluruh sistem pengisian meningkatkan tekanan secara perlahan dan bahkan dapat menyebabkan kegagalan kompresor.
Pengering udara rusak secara bertahap, dan gejala pertama sering kali diketahui oleh pengemudi sebelum diketahui oleh mekanik. Berikut adalah tanda-tanda peringatan yang paling sering terjadi dan apa yang diberitahukan masing-masing tanda tersebut kepada Anda tentang keadaan unit.
Air atau minyak di saluran tangki basah. Saat Anda membuka katup pembuangan tangki basah dan air keluar sebelum udara bertekanan, lapisan pengering sudah jenuh atau katup periksa saluran keluar di dalam pengering bocor. Pengering yang sehat akan menjaga tangki basah hampir kering, meskipun beberapa tetes air di pagi hari yang lembap setelah lama tidak digunakan mungkin merupakan hal yang normal.
Kompresor runs longer than it used to. Kartrid yang tersumbat oleh oli kompresor meningkatkan penurunan tekanan pada pengering. Akibatnya, tekanan tangki basah naik secara perlahan dan kompresor tetap dalam kondisi terisi lebih lama. Hal ini juga dapat disebabkan oleh kebocoran pada saluran pembuangan atau kerusakan cincin kompresor, jadi periksa dulu pengeringnya, lalu periksa keluaran kompresor.
Desisan kecil terus-menerus dari lubang pembersihan. Tempat pembersihan hanya boleh mengeluarkan udara selama regenerasi sesaat pada penghentian gubernur. Jika mendesis terus-menerus, dudukan katup pembersih terkontaminasi atau katup periksa internal macet terbuka. Ini adalah kegagalan musim dingin yang umum terjadi karena kristal es menahan katup tetap terbuka.
Tidak ada suara pembersihan sama sekali. Jika Anda melihat pengukur tekanan naik ke nilai pemutusan dan pengering tidak mengepul, katup pembersih macet tertutup, sirkuit pemanas mati dalam kondisi beku, atau kartrid terpasang sepenuhnya. Pengering yang tidak pernah dibersihkan tidak dapat beregenerasi, yang berarti pengering akan habis dalam waktu singkat dan udara basah masuk ke dalam tangki.
Embun beku atau es terlihat di sekitar dasar tabung. Pembentukan es menunjukkan kegagalan pemanas atau katup pembersih tersumbat oleh serpihan. Jika lubang pembersih tidak dapat dibuka, sejumlah kecil air yang terkumpul di dalam wadah akan membeku dan mengembang, yang pada akhirnya akan memecahkan penutup ujungnya.
Lapisan oli pada rel rangka di bawah pengering. Lapisan tipis oli yang terletak tepat di bawah lubang pembersih merupakan hal yang normal seiring berjalannya waktu, namun lapisan tipis yang menarik debu dan menyebar ke belakang braket berarti kompresor mengeluarkan terlalu banyak oli dan tahap penggabungan pengering kelebihan beban.
Buka saluran pembuangan tangki basah selama satu detik penuh. Pengering yang sehat berarti pembuangannya sebagian besar berupa udara. Jika air menyebabkan keluarnya cairan, mulailah diagnosis di pengering.
Jalankan mesin sampai pengaturnya mati. Pengering harus mengeluarkan satu hembusan udara bersih. Desisan kecil yang berulang-ulang atau keheningan total keduanya merupakan hal yang tidak normal.
Carilah lepuh karat, minyak yang keluar dari jahitan penutup ujung, atau bodi yang penyok. Salah satu kondisi berikut menunjukkan bahwa usia kartrid lebih tua dari masa pakainya.
Kebanyakan produsen pengering udara merekomendasikan kartrid pengering baru setiap dua tahun atau setiap 200.000 km, kira-kira 120.000 mil, untuk pengoperasian di jalan raya. Truk yang bekerja di daerah pantai yang lembab, di lingkungan berdebu, atau menggunakan oli kompresor berkualitas rendah mengalami interval yang lebih pendek. Sinyal yang paling dapat diandalkan adalah pemeriksaan pengurasan tangki basah yang dijelaskan di atas: jika air muncul lebih awal dari jangka waktu tertentu, segera ganti kartrid.
Penggantian kartrid adalah pekerjaan mudah ketika pengering berada pada rel rangka. Rencanakan proses di sekitar sistem yang tekanannya sepenuhnya dikurangi dan area kerja yang bersih di sekitar tabung.
Saat kartrid mati, periksa kedua baut braket yang menahan pengering ke rel rangka. Nilai torsi umumnya adalah 45 hingga 60 kaki-pon untuk sisi rangka-rel dan 20 hingga 30 kaki-pon untuk sisi penjepit, namun angka yang tercetak pada label braket menjadi prioritas. Periksa saluran pelepasan terhadap keretakan akibat panas dan area yang bergesekan dengan rangka, kotak baterai, atau rangkaian kabel. Saluran pembuangan yang lecet adalah sumber umum hilangnya udara yang sering disalahartikan sebagai kesalahan pengering.
Pengering udara dari produsen berbeda mungkin terlihat sama dari luar, namun isi bagian dalam dan kualitas segelnya sangat bervariasi. Karena pengering melindungi setiap katup hilir dalam sistem rem, perbedaan kecil pada material akan menyebabkan perbedaan besar dalam biaya perawatan.
Tempat tidur pengering harus merupakan campuran alumina aktif dan saringan molekuler. Alumina aktif saja dapat menghilangkan sejumlah uap air pada suhu normal, namun saringan molekuler menarik udara ke titik embun bertekanan lebih rendah pada laju aliran yang sebenarnya digunakan oleh sistem semi rem. Kartrid yang hanya mencantumkan satu jenis pengering biasanya merupakan produk dengan kinerja lebih rendah. Jika Anda membandingkan dua kartrid, tanyakan berat pengeringnya; pengisian yang lebih berat tidak secara otomatis lebih baik, namun ini merupakan tanda bahwa pembuatnya tidak mengambil jalan pintas dalam hal volume tempat tidur.
Periksa ukuran lubang masuk dan keluar dengan pipa yang ada di truk Anda. Pengering pengganti terkadang dilengkapi dengan port yang dikonfigurasi untuk ukuran benang berbeda atau orientasi berbeda, terutama bila bodi yang sama dijual di beberapa platform kendaraan. Pengering yang memerlukan pemasangan adaptor baru atau jalur pembuangan yang diubah rutenya akan lebih mahal biaya pemasangannya dibandingkan harga suku cadang itu sendiri.
Untuk truk yang beroperasi di daerah dingin, pilihlah pengering berpemanas dengan voltase yang sesuai dengan sistem kelistrikan truk. Kebanyakan truk tugas berat menggunakan 12 atau 24 volt; kenali sasis mana yang digunakan sebelum memesan. Sirkuit pemanas harus dikontrol oleh termostat yang menyala hanya ketika suhu sekitar mendekati titik beku, bukan penarikan permanen yang membuang-buang energi.
Periksa desain katup pembersih sebelum Anda membeli. Katup pembersih padat memiliki dudukan yang diperkeras, pegas baja tahan karat, dan lubang pelepasan yang dapat dibersihkan tanpa membongkar seluruh katup. Rincian ini menentukan apakah pengering masih akan melakukan pembersihan pada suhu rendah setelah dua tahun digunakan.
Terakhir, pertimbangkan proses pembuatan di balik unit tersebut. Komponen yang berasal dari lini produksi bersertifikasi IATF 16949 cenderung memiliki pengecoran, permukaan segel, dan senyawa cincin-O yang lebih konsisten dibandingkan suku cadang dari sumber yang tidak bersertifikat. Jika pabrik menjawab pertanyaan teknis dengan angka spesifik untuk berat pengering, tekanan bukaan katup periksa saluran keluar, dan volume pembersihan, ini merupakan sinyal yang lebih kuat daripada janji garansi umum. Pengering semi udara adalah komponen keselamatan; kualitas internalnya bukanlah tempat untuk menghemat uang.
Anda dapat mengemudi untuk sementara, namun bukannya tanpa risiko. Pengering yang tersumbat memungkinkan kelembapan dan minyak masuk ke tangki udara, menimbulkan korosi pada katup rem dari dalam, dan dapat menyebabkan pembentukan es yang mengunci rem di musim dingin. Kompresor juga menjalankan siklus yang lebih panjang, sehingga memperpendek umurnya. Perlakukan pengering yang tersumbat sebagai perbaikan pada hari yang sama, bukan perawatan terjadwal.
Penyebab umum adalah kebocoran katup keluar di pengering, katup pembersih yang tidak terbuka saat pemutusan, atau kompresor yang mengalirkan oli melalui cincin yang aus. Terkadang kartrid baru dipasang dengan cincin-O yang rusak, sehingga udara basah dapat melewati lapisan pengering. Periksa fungsi pembersihan terlebih dahulu, kemudian tiriskan tangki sepenuhnya dan ulangi pengujian setelah rem penuh diterapkan.
Secara vertikal kecuali model pengering dirancang khusus untuk penggunaan horizontal. Katup pembersih harus berada pada titik terendah dari rakitan sehingga air dan oli dapat keluar dari bak. Meletakkan pengering dengan desain vertikal akan membuat pengering mengendap secara tidak merata, menghalangi saluran pembuangan, dan pada akhirnya mengubah pengering menjadi massa berlumpur.
Sekali per siklus pembongkaran kompresor. Dalam kondisi berkendara normal di jalan raya dengan sedikit penggunaan rem, hal ini mungkin terjadi setiap beberapa menit. Dalam lalu lintas padat dengan penggunaan rem yang konstan, kompresor akan memuat dan mengeluarkan muatan lebih sering, sehingga pengering akan lebih sering membuang kotoran. Pembersihan berulang secara cepat setiap beberapa detik berarti ada kebocoran udara di bagian hilir atau pengaturan pengaturnya salah.
Dalam kebanyakan kasus, ya. Rumah, braket, dan katup internal dirancang untuk bertahan beberapa interval kartrid. Ganti kartrid, cincin-O, dan katup pembersih jika telah digunakan lebih dari 500.000 km atau bocor. Jika sirkuit pemanas terbuka, penutup ujungnya retak, atau kaki pemasangan mengalami patah karena kelelahan, ganti seluruh unit.
Ini mungkin merupakan instalasi retrofit atau tata letak sasis yang langka, dan masih dapat berfungsi dengan benar. Konfirmasikan tiga hal: pengering berada di bagian hilir kompresor dan bagian atas tangki basah; port pembersihan adalah titik terendah dari tabung; dan katup keluar menahan tekanan. Jika ketiganya benar, instalasi dapat diterima meskipun tampilannya berbeda dari default pabrik.